工業(yè)物料、產品的形態(tài)有固體、液體和氣體，固體中粉狀至小顆粒狀的稱為“粉體”。所有粉狀至小顆粒狀的產品的合成、加工、包裝等過程，可以統(tǒng)稱為粉體加工過程—“粉粒體輸送”。

    粉體輸送系統(tǒng)設備有螺旋輸送機、皮帶輸送機、斗式提升機等。機械輸送粉體時，在物料的加入點和出料口，有因粉體重力下落的空氣擾動引起的粉塵揚起，形成逸散式塵源（無組織排放）。機械輸送一般輸送距離較短，輸送量較小，設備密閉性差，布設的靈活性差，投資高，粉塵污染較嚴重。

    氣力輸送系統(tǒng)原理氣體作動力，在密閉管道內沿氣流方向通過密封管道把粉體物料從一處送到另一處的裝置，是流態(tài)化技術的一種具體應用。

    廣泛應用于精細化工、高分子材料合成與加工、電池制造、糧食加工、冶金、水泥建材、燃煤電站等部門，是適合散料輸送的一種現(xiàn)代物流系統(tǒng)，在許多方面可以取代各種傳統(tǒng)的機械輸送和水力輸送。

    氣力輸送系統(tǒng)廠家為你舉例說明輸送的好處：

  ★輸送的粉體粒徑可以從1～104m，密度可以從0.5×103～2×103kg/m3；

  ★布置靈活、輸送距離長；

  ★為無泄漏輸送、無二次污染；

  ★節(jié)能高效；

  ★可以集中輸送和回收利用；

  ★在輸送過程中及輸送終端，可同時進行粉碎、混合、加熱、冷卻、干燥（氣流干燥等）、分級等其它工藝操作，甚至可同時進行某些化學反應過程；

  ★適宜計算機控制，自動化程度高；

  ★顆粒易受破損；物料硬度較高時，設備易受磨蝕；

  ★含水量多、有黏附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送。